移严重。塑胶注塑荧光颜料是一种具有高光泽、且能够耐高温的荧光颜料，适用于各类塑料的注塑成型。该系列具有良好的不粘辊和不粘模具的性能，在190℃~260℃温度范围内能达到很好的分散效果，且无甲醛气体排放，安全稳定。

应用领域

适用于加工温度≤260℃的PP、PE、PVC等各种塑胶着色，及在PU手套着色中有良好的分散。

荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。

在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并大大增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特点越来越广泛的商业兴趣，并获得越来越广泛的商业应用。

荧光颜料的最早及最广泛的商业应用是各色各类的广告。从商店内外的广告招牌，到高速公路旁的巨幅广告；从各类商品包装，到各类杂志封页和广告插页，等等。商品经济及科学技术发展到了今天，荧光颜料及其性能在更多的领域里得到了广泛的应用。比如，在安全标记方面：救火及救护车辆，救援的设施和设备，建筑工地，危险设备，其它工业设备及场所，交通标记，交通工人的服饰，林业工人及猎人的服饰，等等。

在自动化领域及高科技领域，荧光颜料还被用于光学鉴别等。比如，标码，跟踪和分拣文件，邮件抢救等。耀眼夺目的荧光颜色在几乎在所有使用颜色的其他领域均有越来越多的应用。例如，各种儿童用具和玩具，现代艺术，工艺美术，时装，等等。

1、在塑胶产品中的应用

在塑胶产品中的使用方法主要有：注塑、挤出、吹塑吹模、捏合等等。

主要原理就是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散（溶解）于塑胶产品中。

产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、荧光颜料与塑胶产品的相容性、操作工艺的温度和时间等因素有关。

2、在涂料、油漆、油墨、色浆中的应用

热固性荧光颜料的使用方法：按照涂料、油漆、油墨、色浆的生产配方，将荧光颜料与其他物料加入到高速分散釜中，进行高速分散，最好还需要进行砂磨（或三棍研磨）。分散（砂磨）后再进行调漆（或调墨）。最后过滤、包装。

主要性能指标

遮盖力

指当一物体涂以某种涂料时,涂料中颜料能遮盖被涂物体表面的底色,使这底色不能再透过涂料而显露出来的能力。

遮盖力=颜料质量（g）/被涂物体表面积（CM2）

耐热性是指在一定加工温度下,颜料不发生明显的色光和着色力的变化。即指颜料对加工温度而起着色力变化的抵抗力。

值得注意：

1、在考虑颜料耐高温的同时，还需要考虑其受热时间。

2、需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性。

耐光性是指颜料在光的照射下色泽的变化，耐光评定以八级最好，一级最劣。

耐候性是指颜料对各种形式的气候条件,包括可见光和紫外光、水分和温度、制品色泽的变化。有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降，甚至会退色变成灰色或白色。颜料的耐候性评定为5级，5级最好。

耐迁移性是指颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到时相邻塑料制品和溶剂中。评定中5级表示无迁移，1级表示迁

具体表现如下：

①起霜：在室温储存期间，颜料粒子从塑料/颜料体系迁移至表面。

②溶剂渗出：颜料组分进入相邻的溶剂中，染料和一些有机颜料显示这类现象。

③塑料/塑料的接触迁移。

吸油量是指颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量，可用体积/质量或质量/质量表示。吸油量的大小对涂料的流平、光泽有一定的影响。

耐溶剂性是指颜料和溶剂接触后，由于某些颜料溶于溶剂会造成溶剂的沾色。颜料的耐溶剂性是指颜料对抗溶剂的溶解而造成溶剂沾色的性能。

软化点热塑性树脂由固态变为粘连态的温度叫软化点。软化点过低，产品易结块；软化点过高，注塑温度就要提高，否则颜料难以熔融，分散不开。

分解点树脂在高温下被破坏、分解的温度叫分解点。分解点可以反映树脂的热稳定性。

粒径是反映荧光颜料粒子大小的重要指标，单位为um。粒径越细，产品越容易分散、熔融于下游产品中。

 

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